lunes, 8 de septiembre de 2008

EQUIPOS DE CHEQUEO DE RED



















KIT DE HERRAMIENTAS



Las herramientas mas comunes incluyen elementos para pelar y realizar terminaciones en todo tipo de cables de red UTP, con y sin protección. El kit de reparación de ordenador debe incluir un testeador de cables para redes LAN para la detección de problemas de cableado. Algunas de estas herramientas especiales están diseñadas exclusivamente para datos. Pueden seguir cables inactivos, incluyendo cables de categoría 5 y 6, y enviar señales de activación para encontrar tramas descartadas en un HUB o tarjeta de red.
Un kit de reparación de para ordenadores nos serán de utilidad para los siguientes dispositivos:
Estaciones de trabajo y PCs.
Monitores y Modems.
Servidores e impresoras.
Algunos de estos kits tienen también incorporados herramientas de mano para abrir cajas de ordenador, instalar racks de montaje, etc.
Las muñequeras antiestáticas, y cables de tierra nos proporcionarán protección con equipos sensibles a las cargas eléctricas de ser dañadas. Los chequeadores de cables nos darán el estado de los cables de pares. Si los problemas vienen derivados directamente del patch panel, con estos kit se podrá solucionar fácilmente. Dispondremos de un equipo para ajuste de monitores de una manera rápida y eficaz. Un testeador de líneas telefónicas se utiliza para establecer las condiciones de dicha línea antes de hacer pruebas en los Modem.
Otras herramientas que complementan el kit, son destornilladores, pinzas de varios tamaños (ideales para manipular pines en los conectores), soldador, y varias modalidades de cutters.









Herramienta de corte


Brocas helicoidales
Se denomina herramienta de corte, al conjunto de herramientas que se instalan en las máquinas-herramientas que funcionan por arranque de viruta. Ejemplo: Torno, taladradora, fresadora, etc.
Hay herramientas de corte que funciona por accionamiento manual, por ejemplo: limas, sierra de mano, etc.
Las herramientas de corte más conocidas son: brocas, fresas, escariadores, limas, sierras, herramientas de tornear, machos de enroscar
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Obtenido de "http://es.wikipedia.org/wiki/Herramienta_de_corte"






Soldadura



La soldadura es un proceso de fabricación en donde se realiza la unión de dos materiales, (generalmente metales o termoplásticos), usualmente logrado a través de la coalescencia (fusión), en la cual las piezas son soldadas derritiendo ambas y agregando un material de relleno derretido (metal o plástico), el cual tiene un punto de fusión menor al de la pieza a soldar, para conseguir un baño de material fundido (el baño de soldadura) que, al enfriarse, se convierte en una unión fuerte. A veces la presión es usada conjuntamente con el calor, o por sí misma, para producir la soldadura. Esto está en contraste con la soldadura blanda (en inglés soldering) y la soldadura fuerte (en inglés brazing), que implican el derretimiento de un material de bajo punto de fusión entre piezas de trabajo para formar un enlace entre ellos, sin fundir las piezas de trabajo.
Muchas fuentes de energía diferentes pueden ser usadas para la soldadura, incluyendo una llama de gas, un arco eléctrico, un láser, un rayo de electrones, procesos de fricción o ultrasonido. La energía necesaria para formar la unión entre dos piezas de metal generalmente proviene de un arco eléctrico. La energía para soldaduras de fusión o termoplásticos generalmente proviene del contacto directo con una herramienta o un gas caliente.
Mientras que con frecuencia es un proceso industrial, la soldadura puede ser hecha en muchos ambientes diferentes, incluyendo al aire libre, debajo del agua y en el espacio. Sin importar la localización, sin embargo, la soldadura sigue siendo peligrosa, y se deben tomar precauciones para evitar quemaduras, descarga eléctrica, humos venenosos, y la sobreexposición a la luz ultravioleta.




CAUTIN

MATERIALES:
Un Cautin los mejores y mis preferidos son los de las siguientes marcas:WELLER,GOOT,UNGAR; pero si tu presupuesto no alcanza; comprate uno ordinario de 25W pero esi si; adaptale una punta de buena calidad si tu trabajo es delicado. Las puntas se instalan en el cautin por tres metodos: tornillo prisionero(ordinarios),enclavamiento conico o presion por medio de un trinquete y por rosca; el de rosca es el mejor, pero no debes olvidar estar desroscando la punta del cautin luego de trabajar; ya que estos metales se corroen con el calor y la punta se pega al cautin dañandolo asi te impide poner un repuesto cuando esta se desgaste por el uso, los otros no tienen este problema pero la transferencia termica no es tan buena.







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